Entretien de Hanli Chiller au printemps et en été

Aug 12, 2025|

Un bon maintien des refroidisseurs est crucial pour assurer le fonctionnement stable et efficace des refroidisseurs Hanli, en particulier au printemps et en été. Ces mesures aident à prévenir la surchauffe de l'unité, à réduire les temps d'arrêt et à prolonger sa durée de vie.

1. Autorisation et ventilation: Normes quantitatives + surveillance dynamique

Exigences de dédouanement: Une autorisation de plus de 1,5 mètre doit être maintenue autour de l'unité (en particulier sur les côtés de l'entrée et de la sortie) sans obstructions (telles que les murs, les objets empilés, les plantes vertes, etc.) pour assurer une circulation d'air naturelle lisse. S'il y a des obstacles sur le dessus (comme les avant-toits, les tuyaux), la distance doit être supérieure ou égale à 1 mètre pour éviter la recirculation de l'air chaud.

Surveillance de la ventilation: À des températures élevées au printemps et en été, un thermomètre peut être utilisé pour mesurer la température de l'air d'échappement à la sortie d'air de l'unité. Normalement, il doit être de 8 à 12 degré supérieur à la température ambiante. Si la différence de température dépasse 15 degrés, cela indique que la ventilation est bloquée et que les obstacles environnants doivent être éliminés immédiatement.

2. Protection de l'environnement: réponse ciblée au printemps et à l'été - Risques spécifiques

Empêcher les chatons / poussière: Le printemps est une période avec une incidence élevée de chatons et de pollen. Un couvercle de filtre détachable (taille du maillage inférieur ou égal à 2 mm) doit être installé à l'entrée d'air de l'unité. Des inspections quotidiennes doivent être effectuées pour nettoyer manuellement les floculents attachés pour les empêcher d'entrer dans le condenseur et bloquer les nageoires.

Empêcher une exposition à la température élevée -: Si l'unité est installée dans une zone ouverte, un hangar de parashe doit être construit (la distance entre le toit du hangar et le dessus de l'unité doit être supérieure à ou égale à 50 cm pour assurer la dissipation de la chaleur) pour éviter que la lumière directe du soleil entraînant une augmentation de la température de condensation (pour chaque augmentation de 1 degré, la consommation d'énergie augmente d'environ 2%).

Prévention de l'humidité et de la corrosion: Pendant la saison des plumes de prune, vérifiez le revêtement Rust Anti - sur les interfaces de la coquille et du pipeline de l'unité. S'il y a des dégâts, réparez-le à temps. Les dessiccants peuvent être placés dans l'armoire de commande électrique et vérifiés une fois par mois pour éviter les courts-circuits en raison de l'humidité dans les lignes.

3. Nettoyage des composants centraux: fréquence + spécifications de fonctionnement

Filtre à air:
Vérifiez au moins une fois par semaine au printemps et en été. Si la couverture de poussière de surface / catkins dépasse 1/3, elle doit être nettoyée immédiatement: rincez doucement à l'eau propre (ou ajoutez un détergent neutre), évitez les frottements vigoureux pour endommager le filtre. Réinstaller après le séchage (n'exposez pas à la lumière directe du soleil). Il est strictement interdit de fonctionner avec un filtre humide (ce qui entraînera une augmentation soudaine de la résistance à l'entrée d'air et endommagera le ventilateur).
Si l'unité est située dans une zone à forte concentration de poussière (comme près d'un chantier de construction), il est recommandé de remplacer le filtre de rechange une fois toutes les 2 semaines.

Condenseur:

Air - Type refroidi: rincer avec un pistolet à eau à pression élevé - (pression inférieure ou égale à 3BAR, distance entre la buse du pistolet et les nageoires supérieures ou égales à 30 cm) de la direction de l'usine (c'est-à-dire de la sortie de l'air par avion par un plancher dans le plancher dans la direction avant. S'il y a des chatons / taches d'huile tenaces entre les nageoires, faites-les d'abord tremper avec un agent de nettoyage des ailerons spécial (neutre) pendant 10 minutes, puis rincer.

Eau - Type refroidi: Testez la qualité de l'eau de refroidissement mensuelle (la valeur du pH doit être maintenue à 7-8,5, dureté inférieure ou égale à 200 mg / L). S'il dépasse la norme, ajoutez des inhibiteurs de l'échelle. Ouvrez le couvercle d'extrémité tous les 3 mois et utilisez un nettoyant de tube pour nettoyer l'échelle sur la paroi intérieure du tube de cuivre (si l'épaisseur de l'échelle est supérieure ou égale à 0,5 mm, l'efficacité d'échange de chaleur diminuera de plus de 30%). Dans les cas graves, un nettoyage en circulation chimique est nécessaire.

4. Inspection du fonctionnement du système: dépannage précoce des défaillances potentielles

Pression de réfrigérant: Une fois que l'unité a fonctionné depuis 30 minutes, vérifiez la pression de condensation (plage normale au printemps et en été: 1,8 - 2.2MPA pour l'air - Type refroidi, 1.4-1.8MPA pour le type refroidi par eau). Si la pression est anormale (trop élevée peut être due à une mauvaise dissipation de la chaleur, trop faible peut être due à des fuites), arrêtez l'unité d'inspection: vérifiez d'abord la propreté du condenseur, puis utilisez un détecteur de fuite pour vérifier les interfaces (concentrez-vous sur les valves et les soudures), et chargez le réfrigérant selon les normes après la réparation des fuites.

Statut de compresseur: Écoutez le son de fonctionnement (il ne devrait pas y avoir de bruit anormal net), ressentez la température de la coque (normalement ne dépassant pas 90 degrés) et mesurez le courant (doit être à moins de ± 10% du courant nominal). S'il y a un bruit anormal, une surchauffe ou un courant excessif, cela peut être dû à une mauvaise lubrification. Vérifiez le niveau d'huile (au-dessus de la ligne médiane du verre à viseur d'huile) et la qualité de l'huile (normalement jaune clair; si elle devient noire / émulsifiée, l'huile réfrigérée doit être remplacée immédiatement).

Logique de contrôle: Testez la sensibilité du thermostat, l'interrupteur de protection contre la pression élevé - et l'interrupteur de flux d'eau (pour l'eau - type refroidi): simulez artificiellement sur les conditions de décharge - - des conditions de décalage pour observer si l'unité peut s'arrêter immédiatement pour la protection, afin d'éviter les dommages de version des dommages à l'échec de la protection.

5. Opération d'essai après la maintenance: confirmez que les paramètres répondent aux normes

Après le nettoyage ou l'entretien, démarrez l'unité et exécutez-la pendant plus de 1 heure et enregistrez les paramètres clés:

 

Température de l'eau de sortie (déviation par rapport à la valeur définie inférieure ou égale à ± 0,5 degrés);

Différence de température entre l'air d'entrée et de sortie (supérieur ou égal à 8 degrés pour l'air - type refroidi, supérieur ou égal à 5 ​​degrés pour l'eau - type refroidi);

Pas de vibration, pas de fuite et aucune odeur particulière dans tous les composants.

 

Ce n'est que lorsque tous les paramètres sont normaux que l'unité peut être mise en fonctionnement formel.

 

Grâce aux opérations détaillées ci-dessus, les problèmes tels que la surchauffe unitaire et la réduction de l'efficacité provoqués par des facteurs environnementaux au printemps et en été peuvent être réduits efficacement, et la production stable de la capacité de réfrigération peut être assurée tout en prolongeant la durée de vie.

 
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